होम - समाधान - विवरण

इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्वों की सफाई के तरीके

इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्वों की सफाई के लिए विभिन्न तरीके हैं, और उनमें से प्रत्येक को समझना महत्वपूर्ण है। इलेक्ट्रिक बटरफ्लाई वाल्व हीटिंग, गैस आपूर्ति और पानी की आपूर्ति के लिए पाइपलाइनों में स्थापना के लिए उपयुक्त हैं; पावर प्लांट हीटिंग सिस्टम आम तौर पर ट्रिपल {{1}ऑफ़सेट, मेटल {{2}सीटेड (हार्ड -सील) बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करते हैं। स्थापना के बाद, पाइपलाइन प्रणाली को शुद्ध करने की आवश्यकता होती है। तीन सामान्य शुद्धिकरण विधियों का उपयोग किया जाता है: जल प्रवाह, वायु शोधन, और भाप शोधन।

 

इन तीन विधियों के लिए विशिष्ट आवश्यकताएँ इस प्रकार हैं:
1. पाइपलाइनों को फ्लश करने के लिए साफ पानी का उपयोग किया जाना चाहिए। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील पाइपलाइनों को फ्लश करते समय, पानी में क्लोराइड आयन की मात्रा 25 पीपीएम (25 × 10⁻⁶) से अधिक नहीं होनी चाहिए।
2. फ्लशिंग के दौरान उच्च प्रवाह दर का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसका प्रवाह वेग 1.5 मीटर/सेकेंड से कम न हो।
3. निस्तारित पानी को एक विश्वसनीय जल निकासी कुएं या खाई में निर्देशित किया जाना चाहिए। डिस्चार्ज पाइप का क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र फ्लश किए जाने वाले पाइप का कम से कम 60% होना चाहिए। जल निकासी के दौरान नकारात्मक दबाव नहीं बनने देना चाहिए।
4. सभी जल निकासी शाखा पाइपों को फ्लश किया जाना चाहिए।
5. पानी की फ्लशिंग लगातार की जानी चाहिए; प्रक्रिया तब पूरी मानी जाती है जब आउटलेट पर पानी का रंग और पारदर्शिता इनलेट के रंग और पारदर्शिता से मेल खाती है।
6. यदि वाटर फ्लश परीक्षण पास करने के बाद पाइपलाइन को तत्काल संचालन में नहीं लाया जाता है, तो पानी को पूरी तरह से सूखा दिया जाना चाहिए, और पाइपलाइन को तुरंत सुखाया जाना चाहिए।

 

वायु शोधन

1. वायु शोधन के लिए उत्पादन इकाई के बड़े कम्प्रेसर का उपयोग करना चाहिए; वैकल्पिक रूप से, इकाई के भीतर बड़े जहाजों का उपयोग आंतरायिक शुद्धिकरण के लिए हवा को संग्रहीत करने के लिए किया जा सकता है। शुद्ध करने का दबाव जहाजों और पाइपिंग के डिज़ाइन दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए, और प्रवाह वेग 20 मीटर/सेकेंड से कम नहीं होना चाहिए।

2. तेल मुक्त पाइपिंग को शुद्ध करते समय, हवा तेल से मुक्त होनी चाहिए।

3. वायु शोधन के दौरान, एक बार जब निकास नग्न आंखों को धुएं और धूल से मुक्त दिखाई देता है, तो निरीक्षण के लिए निकास आउटलेट पर सफेद कपड़े से ढकी हुई या सफेद रंग की एक लकड़ी की लक्ष्य प्लेट रखी जानी चाहिए; यदि 5 मिनट की अवधि के भीतर लक्ष्य प्लेट पर कोई जंग, धूल, नमी या अन्य मलबा नहीं पाया जाता है, तो शुद्धिकरण को स्वीकार्य माना जाता है।

 

भाप विरेचन

1. भाप शुद्धिकरण के लिए स्थापित अस्थायी पाइपिंग को भाप पाइपिंग के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और स्थापना की गुणवत्ता को इस विनिर्देश के प्रावधानों का पालन करना चाहिए।

2. भाप पाइप को भाप की उच्च प्रवाह दर का उपयोग करके शुद्ध किया जाना चाहिए, जिसका वेग 30 मीटर/सेकेंड से कम न हो।

3. भाप को शुद्ध करने से पहले, पाइपिंग को समय पर गर्म किया जाना चाहिए और कंडेनसेट को सूखाया जाना चाहिए, और पाइपिंग के थर्मल विस्थापन की जांच की जानी चाहिए।

4. भाप को गर्म करने, ठंडा करने और दोबारा गर्म करने के क्रम का पालन करते हुए चक्रीय तरीके से भाप शुद्धिकरण किया जाना चाहिए। रोटेशन में एक समय में एक लाइन को शुद्ध करने की एक विधि की सिफारिश की जाती है।

5. भाप टरबाइन तक जाने वाली भाप पाइपिंग के लिए या जैसा कि डिज़ाइन दस्तावेज़ों में निर्दिष्ट है, भाप शुद्धिकरण के बाद लक्ष्य प्लेटों का निरीक्षण किया जाना चाहिए। विशिष्ट डिज़ाइन आवश्यकताओं के अभाव में, गुणवत्ता को निर्धारित मानकों का पालन करना होगा।

 

जांच भेजें

शायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे