अपने उच्च दबाव प्रणाली के लिए सही इलेक्ट्रिक वाल्व कैसे चुनें?
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औद्योगिक नियंत्रण प्रणालियों में, इलेक्ट्रिक वाल्वों का उपयोग व्यापक रूप से विभिन्न उच्च-तापमान और उच्च दबाव वाले तरल पदार्थों को परिवहन, विनियमित करने और काटने के लिए किया जाता है। सामान्य कामकाजी परिस्थितियों के साथ, उच्च दबाव वाला वातावरण वाल्व की सीलिंग, शक्ति, प्रतिक्रिया गति और विश्वसनीयता पर उच्च आवश्यकताओं को रखता है। अनुचित चयन सबसे अच्छा और सिस्टम दुर्घटनाओं में विफलता को नियंत्रित कर सकता है। इसलिए, इलेक्ट्रिक वाल्व का वैज्ञानिक चयन पूरे उच्च दबाव प्रणाली के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
सिस्टम दबाव स्तर को स्पष्ट करना चयन के लिए शुरुआती बिंदु है
इलेक्ट्रिक वाल्व का चयन करने से पहले, पहला कार्य सिस्टम के अधिकतम कार्य दबाव और संभावित दबाव में उतार -चढ़ाव की पुष्टि करना है। इलेक्ट्रिक वाल्व के शेल और सीलिंग संरचना की अपनी दबाव सीमाएं हैं। एक बार जब सिस्टम का दबाव वाल्व बॉडी की डिज़ाइन रेंज से अधिक हो जाता है, तो यह सील की विफलता, शेल विस्तार या यहां तक कि टूटने का कारण हो सकता है, इस प्रकार उपकरण और कर्मियों की सुरक्षा को खतरे में डाल सकता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि सिस्टम में तात्कालिक दबाव में वृद्धि (जैसे कि पानी के हथौड़ा प्रभाव) को अक्सर नजरअंदाज कर दिया जाता है, लेकिन यह वाल्व को कुचलने का अपराधी बन सकता है। इसलिए, सिस्टम के अधिकतम तात्कालिक दबाव से अधिक दबाव रेटिंग के साथ एक वाल्व का चयन करना आवश्यक है और यह सुनिश्चित करता है कि इसने प्रासंगिक शक्ति और सीलिंग परीक्षण प्रमाणपत्रों को पारित कर दिया है।
सामग्री चयन निर्धारित करता है कि वाल्व उच्च दबाव परीक्षण का सामना कर सकता है या नहीं
उच्च दबाव वाली प्रणालियों में, इलेक्ट्रिक वाल्व का कामकाजी वातावरण अक्सर साधारण कामकाजी परिस्थितियों की तुलना में कहीं अधिक कठोर होता है: माध्यम बेहद गर्म, अत्यधिक दबाव, या यहां तक कि अत्यधिक संक्षारक भी हो सकता है या ठोस अशुद्धियां भी हो सकती हैं। ऐसी शर्तों के तहत, यदि वाल्व की सामग्री को अनुचित तरीके से चुना जाता है, तो यह आसानी से विकृति, क्रैकिंग, संक्षारण और वेध जैसी समस्याओं का कारण होगा, जो अंततः वाल्व को सील या खराबी करने में असमर्थ होने के लिए प्रेरित करेगा। इसलिए, भौतिक गुण सीधे उच्च दबाव स्थितियों के तहत वाल्व की सुरक्षा और सेवा जीवन का निर्धारण करते हैं।
सबसे पहले, यदि उच्च-तापमान और उच्च दबाव वाली भाप को ले जाया जाता है, तो साधारण कार्बन स्टील की ताकत उच्च तापमान पर कमजोर हो सकती है, इसलिए इस समय उच्च-तापमान-प्रतिरोधी क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील को पसंद किया जाना चाहिए। दूसरे, यदि सिस्टम में माध्यम अम्लीय या क्षारीय द्रव है, जैसे कि सल्फ्यूरिक एसिड, सोडियम हाइड्रॉक्साइड, आदि जो रासायनिक पौधों में आम हैं, तो उच्च संक्षारण प्रतिरोध के साथ ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील या डुप्लेक्स स्टील का उपयोग किया जाना चाहिए, अन्यथा वाल्व आंतरिक गुहा और सीलिंग सतह को जल्दी से सहलाया जाएगा। इसके अलावा, जब माध्यम में कण, तलछट या क्रिस्टलीकृत अशुद्धियों को शामिल किया जाता है, तो वाल्व कोर और वाल्व सीट की कठोरता पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है, जैसे कि कण के कटाव से बचने के लिए एक कार्बाइड या सिरेमिक कोटिंग संरचना का उपयोग करना, जो सतह के पहनने और इस प्रकार आंतरिक रिसाव के लिए अग्रणी होता है।
इसलिए, उच्च दबाव वाले इलेक्ट्रिक वाल्व का चयन करते समय, पेशेवर तकनीशियनों को यह सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट मध्यम गुणों और सिस्टम वातावरण के आधार पर सामग्री मूल्यांकन और कार्य स्थिति अनुकूलन का संचालन करना चाहिए कि "मध्यम सामग्री निर्धारित करता है, और सामग्री जीवन काल से मेल खाती है" स्रोत से कठोर उच्च दबाव प्रणालियों में वाल्व के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए।
एक्ट्यूएटर को परिचालन आवश्यकताओं से मेल खाने और तर्क को नियंत्रित करने की आवश्यकता है
इलेक्ट्रिक वाल्व का एक्ट्यूएटर न केवल पावर स्रोत है जो वाल्व को खोलने और बंद करने के लिए ड्राइव करने के लिए है, बल्कि पूरे नियंत्रण प्रणाली और क्षेत्र उपकरणों के बीच का पुल भी है। यह कई कार्यों को प्राप्त करता है जैसे कि निर्देश प्राप्त करना, ड्राइविंग क्रियाएं और प्रतिक्रिया की स्थिति, जो सीधे वाल्व के उद्घाटन और समापन गति, नियंत्रण सटीकता और दूरस्थ संचार क्षमताओं को प्रभावित करता है। इसलिए, एक एक्ट्यूएटर का चयन करते समय, आपको दो मुख्य आयामों पर ध्यान केंद्रित करना होगा: परिचालन आवश्यकताएं और नियंत्रण तर्क।
सबसे पहले, परिचालन आवश्यकताओं के दृष्टिकोण से, सिस्टम में वाल्व की भूमिका को स्पष्ट करना आवश्यक है: क्या इसका उपयोग स्विच नियंत्रण या नियामक नियंत्रण के लिए किया जाता है? यदि इसका उपयोग केवल स्विचिंग फ़ंक्शन के लिए किया जाता है, जैसे कि पाइपलाइनों को अलग करना या सुरक्षा इंटरलॉकिंग प्राप्त करना, तो आप तेजी से खुलने और समापन सुनिश्चित करने के लिए तेजी से प्रतिक्रिया क्षमताओं और बड़े टॉर्क आउटपुट के साथ स्विच-प्रकार के एक्ट्यूएटर्स को प्राथमिकता दे सकते हैं। यदि इसका उपयोग सिस्टम प्रवाह और दबाव जैसे निरंतर चर को समायोजित करने के लिए किया जाता है, तो आपको एक विनियमन एक्ट्यूएटर चुनना होगा। यह न केवल एनालॉग सिग्नल (जैसे 4 ~ 20mA) समायोजन का समर्थन करना चाहिए, बल्कि सिस्टम के ठीक समायोजन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च स्थिति सटीकता, कम मृत क्षेत्र और अच्छी स्थिरता नियंत्रण विशेषताओं में भी है।
दूसरे, नियंत्रण तर्क के संदर्भ में, यह जांचना आवश्यक है कि सिस्टम डीसीएस (वितरित नियंत्रण प्रणाली), पीएलसी (प्रोग्रामेबल कंट्रोलर) या एससीएडीए (डेटा अधिग्रहण और निगरानी प्रणाली) जैसे स्वचालन प्लेटफार्मों से जुड़ा है या नहीं। यदि ऐसा है, तो चयनित एक्ट्यूएटर में एक संचार इंटरफ़ेस (जैसे कि मोडबस, प्रोफिबस, 4 ~ 20mA, स्विचिंग वैल्यू, आदि) होना चाहिए, और रिमोट ओपनिंग और क्लोजिंग कमांड रिसेप्शन और ऑपरेटिंग स्टेटस फीडबैक आउटपुट फ़ंक्शन, जैसे कि वाल्व पोजिशन सिग्नल, फॉल्ट अलार्म, ओपनिंग और क्लोजिंग स्टेटस, आदि।
वाल्व संरचना को मध्यम स्थिति से मेल खाना चाहिए
इलेक्ट्रिक वाल्व की संरचना को मध्यम राज्य और प्रवाह विशेषताओं से मेल खाना चाहिए, अन्यथा यह समायोजन विफलता, ऊर्जा की खपत में वृद्धि और यहां तक कि उपकरणों की क्षति जैसी समस्याओं का कारण हो सकता है।
गेंद वाल्व एक रोटरी संरचना है। इसका वाल्व कोर छेद के माध्यम से एक गेंद है। उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान, गेंद पूर्ण प्रवाह या तरल पदार्थ के पूर्ण शटऑफ को प्राप्त करने के लिए 90 डिग्री घूमती है। इस संरचना में यह अच्छी सीलिंग और कम प्रवाह प्रतिरोध विशेषताएं हैं, और उच्च दबाव वाले पाइपलाइनों के लिए उपयुक्त है, जिन्हें जल्दी से काटने और कसकर सील करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि गैस पाइपलाइनों, आपातकालीन शटडाउन सिस्टम, आदि।
गेट वाल्व द्रव को चालू और बंद करने के लिए गेट उठाने की विधि का उपयोग करता है। इसकी संरचनात्मक विशेषताएं सीधे-लाइन वाल्व कैविटी चैनल और बेहद कम प्रवाह प्रतिरोध हैं। यह विशेष रूप से कम चिपचिपाहट के साथ पानी, तेल और अन्य प्रणालियों के परिवहन के लिए उपयुक्त है, जिन्हें लंबे समय तक पूरी तरह से खुले या पूरी तरह से बंद रहने की आवश्यकता है।
बटरफ्लाई वाल्व की संरचनात्मक विशेषता यह है कि यह एक अक्ष के चारों ओर घूमने और बंद करने के लिए एक डिस्क के आकार की वाल्व प्लेट का उपयोग करता है। इसमें छोटे आकार, हल्के वजन और सरल संरचना के स्पष्ट लाभ हैं। उच्च दबाव प्रणालियों (जैसे पाइपलाइन-घने क्षेत्रों और उपकरण एकीकरण क्षेत्रों) में सीमित स्थापना स्थान वाले अवसरों के लिए, बटरफ्लाई वाल्व को निकला हुआ किनारा क्लैम्पिंग या वेल्डिंग के माध्यम से स्थापित किया जा सकता है, जो अक्षीय और रेडियल स्थान को महत्वपूर्ण रूप से बचाता है।
